本文是学习GB-T 15546-2022 冶金轧辊术语. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件界定了冶金轧辊的基础术语,按制造工艺、按材质、轧制工序和配置分类术语,以及其他
术语。
本文件适用于冶金轧辊。
本文件没有规范性引用文件。
3.1
冶 金 轧 辊 mill roll
在冶金工业轧机上使金属轧件产生塑性变形的轧制工具。
注:典型轧辊示意图见图1。
style="width:6.07338in;height:2.00662in" />
b) 板带轧机支承辊
style="width:6.05324in;height:1.82666in" />
d) 型 钢 轧 机 轧 辊
style="width:2.46006in;height:2.26666in" />
f) 钢管轧机辊环
图 1 典型轧辊示意图
GB/T 15546—2022
3.2
辊身 roll barrel
参与轧制过程的轧辊主体部位。
3.3
辊颈 roll neck
辊身以外的部位。
注:包括托肩、轴颈、轴头和其他延伸部位。
3.4
托肩 shoulder
辊身两端与轴颈间托磨辊身的基准部位。
3.5
轴颈 journal
辊颈装配轴承的部位。
3.6
轴头 wabbler
轧辊轴颈外侧的部位。
注:包括扁头、梅花头等。
3.7
传动侧 drive side
轧辊与驱动机构联接的一侧。
3.8
操作侧 operation side
与传动侧相对应的另一侧。
3.9
冒口端 top
铸造轧辊上部补缩端。
锻造轧辊对应钢锭上部补缩端。
3.10
底座端 bottom
铸造轧辊对应补缩端的另一端。
锻造轧辊对应钢锭补缩端的另一端。
3.11
工作层 work layer
辊身允许使用的外层。
3.12
白口层 clear chill layer
冷硬铸铁轧辊辊身不含石墨的白亮色表层。
3.13
复合层 shell
复合轧辊辊身不同于芯部材质的外层。
3.14
芯部 core
复合轧辊不同于复合层材质的部分。
GB/T 15546—2022
3.15
辊环 sleeve
装配到辊轴上的辊身环状部分。
3.16
辊轴 arbor
组合轧辊的辊身芯部和辊颈。
3.17
芯轴 core axes
用于同外层冶金结合的辊轴。
3.18
公称尺寸 nominal size
表征轧辊规格的主要尺寸。
注:以辊身直径和辊身长度表示(φmax×L)。
3.19
中心线 axis
轧辊转动时的回转轴线。
3.20
母线 generatrix
包含轧辊中心线的平面与轧辊表面的相贯线。
3.21
辊环外径 sleeve outside diameter
辊环外圆的公称直径。
3.22
辊环内径 sleeve inside diameter
辊环内圆的公称直径。
3.23
辊环宽度 sleeve width
辊环两端面之间的距离。
3.24
辊型 roll profile
板带轧辊辊身表面加工的形状。
注:包括正凸度、负凸度和连续可变凸度等。
3.25
轧辊孔型 roll groove
轧辊辊身外圆加工出的轧槽。
3.26
辊环孔型 sleeve groove
辊环外圆加工出的轧槽。
3.27
辊身淬硬层深度 hardened depth of roll barrel
辊身公称直径表面沿径向至硬度低于图样要求下限5HS 处的厚度。
3.28
软带 soft zone
从辊身端面沿母线测量至硬度达到图样要求处的部位。
GB/T 15546—2022
3.29
硬度均匀性 hardness uniformity
轧辊指定部位最高硬度与最低硬度的差值。
注:辊身硬度均匀性不包括软带。
3.30
硬度落差 hardness drop
从辊身表面至指定深度沿径向硬度下降的差值。
3.31
残余应力 residual stress
轧辊成形或热处理后的内部应力。
3.32
辊身毛化 roll barrel texturing
采用激光、电火花、喷丸等方法改变辊身表面粗糙度等形貌特征。
3.33
辊颈强化 neck hardening
采用热处理或其他方法提高辊颈指定位置的硬度。
4.1
铸造轧辊 cast roll
采用铸造方法成形的轧辊。
4.2
锻造轧辊 forged roll
采用锻造方法成形的轧辊。
4.3
复合轧辊 composite roll
两种或两种以上材质界面为冶金结合状态的轧辊。
4.4
离心铸造复合轧辊 centrifugal casting roll
采用离心铸造方法成形的复合轧辊。
4.5
整体铸钢支承辊 monobloc cast steel back-up
roll
采用单一材质整体铸造的铸钢支承辊。
4.6
复合铸钢支承辊 composite cast steel back-up
roll
采用两种材质复合铸造的铸钢支承辊。
4.7
复合工具钢轧辊 duplex cast tool steel roll
采用复合铸造方法制造的工具钢轧辊。
4.8
堆焊轧辊 welding roll
在辊身表面堆焊耐磨合金外层的轧辊。
GB/T 15546—2022
4.9
电镀轧辊 electroplating roll
采用电镀方法在辊身表面制备合金镀层的轧辊。
4.10
电渣复合轧辊 electroslag composite roll
在金属芯轴周围采用电渣重熔熔合外层方法制造的轧辊。
4.11
电渣熔铸合金钢轧辊 electroslag remelting cast
alloy steel roll
采用电渣熔铸技术制造的合金钢轧辊。
4.12
粉末冶金轧辊 powder metallurgical roll
以碳化钨或其他粉体为原料,采用粉末冶金方法制造的轧辊和辊环。
注:包括硬质合金轧辊和辊环,粉末冶金辊环,金属陶瓷轧辊等。
4.13
激光熔覆轧辊 laser cladding roll
在辊身表面激光熔覆耐磨合金外层的轧辊。
4.14
可变凸度轧辊 variable crown roll
通过液压系统连续调节辊身凸度的组合轧辊。
4.15
连续浇注复合轧辊 continuous pouring for cladding
roll
在金属芯轴周围连续浇注外层金属熔合制造的轧辊。
4.16
喷射沉积轧辊 spray deposition roll
采用高压气体将液态合金雾化喷射沉积的轧辊。
4.17
组合轧辊 assembly roll
采用过盈配合或螺纹紧固等机械方式将辊环与辊轴组合装配制造的轧辊。
5.1
铸钢轧辊 cast steel roll
碳含量为0.4%~2.1%铸造成形的钢系轧辊。
注:特殊轧辊碳含量可能超出这个范围。
5.1.1
合金铸钢轧辊 alloy cast steel roll
由合金元素总量不大于5%的合金钢铸造的轧辊。
5.1.2
铸造半钢轧辊 adamite roll
碳含量为1.0%~2.3%,并含有适量合金元素的铸钢轧辊。
5.1.3
石墨钢轧辊 graphitic cast steel roll
组织中含有适量的石墨,碳含量为1.2%~2.5%,含硅量大于0.8%的铸钢轧辊。
GB/T 15546—2022
5.1.4
高铬钢轧辊 high chromium cast steel roll
辊身工作层为含铬量大于8%的铸钢轧辊。
5.1.5
合金工具钢轧辊 alloy tool steel roll
辊身工作层为具有高合金含量、高淬透性的工具钢轧辊。
5.1.6
高速钢轧辊 high speed steel roll
辊身工作层合金含量大于10%,组织中有大量碳化物且具有高温回火二次硬化效应的铸钢轧辊。
5.1.7
高碳高速钢轧辊 high carbon high speed steel
roll
具备高速钢轧辊组织特征,存在多种复合型碳化物,同时含有一定量石墨相的铸造轧辊。
5.2
铸铁轧辊 cast iron roll
碳含量大于2.1%以上,铸造成形的铁系轧辊。
注:特殊轧辊可能碳含量小于2.1%。
5.2.1
冷硬铸铁轧辊 chilled cast iron roll
辊身表层有白口层的铸铁轧辊。
5.2.2
无限冷硬铸铁轧辊 indefinite chill cast iron
roll
采用金属型铸造,辊身工作层为麻口铸铁的轧辊。
5.2.3
高铬铁轧辊 high chromium cast iron roll
辊身工作层含铬量大于12%的白口铸铁轧辊。
5.2.4
珠光体球墨铸铁轧辊 pearlitic nodular cast iron
roll;ductile cast iron roll
辊身工作层基体为珠光体组织的球墨铸铁轧辊。
5.2.5
贝氏体球墨铸铁轧辊 bainitic nodular cast iron
roll
辊身工作层基体为贝氏体组织的球墨铸铁轧辊。
5.2.6
合金球墨铸铁轧辊 alloy nodular iron roll
辊身工作层基体为回火索氏体组织的球墨铸铁轧辊。
5.3
锻钢轧辊 forged steel roll
采用钢锭锻造成形的轧辊。
5.3.1
锻造合金钢轧辊 forged alloy steel roll
采用合金钢锭锻造成形的轧辊。
注:包括锻造合金钢初轧辊、粗轧辊、工作辊、中间辊和支承辊等。
5.3.2
锻造高速钢轧辊 forged high speed steel roll
合金含量大于10%,组织中有大量碳化物且具有高温回火二次硬化效应的锻钢轧辊。
GB/T 15546—2022
5.3.3
锻造半高速钢轧辊 forged semi-high speed steel
roll
合金含量大于8%,组织中有大量碳化物且具有高温回火二次硬化效应的锻钢轧辊。
5.3.4
锻造半钢轧辊 forged adamite roll
采用半钢铸坯锻造成形的轧辊。
5.3.5
锻造白口铁轧辊 forge white iron roll
采用亚共晶白口铸铁锻造成形的轧辊。
6.1
热轧板带轧辊 hot strip roll
在热轧板带机组上将钢坯轧制成所需板(带)材的轧辊。
6.2
立 辊 vertical roll
板带轧机上用于破鳞和板(带)材边部轧制的轧辊。
6.3
粗轧辊 roughing roll
在粗轧机上轧制坯料的轧辊。
6.4
精 轧 辊 finishing roll
在精轧机架上使轧件最终轧制成材的轧辊。
6.5
工作辊 work roll
在轧机上直接轧制产品的轧辊。
6.6
中 间 辊 intermediate roll
同一机架上工作辊与支承辊之间的轧辊。
6.7
支承辊 back-up roll
在轧机上增加工作辊刚度,直接或间接承受轧制载荷的轧辊。
6.8
花纹辊 checkered pattern roll
在成品机架上轧制花纹板的轧辊。
6.9
平整辊 temper roll
平整板(带)材使其有较好的板型和改善其机械性能的轧辊。
6.10
光整辊 skin pass roll
使板(带)材通过平整后改善表面粗糙度,达到表面光亮平整目的的轧辊。
GB/T 15546—2022
6.11
初轧辊 blooming mill roll;slabbing mill roll
在初轧机上将钢锭轧制成钢坯的轧辊。
6.12
开坯辊 breakdown roll
在开坯轧机上轧制坯料的轧辊。
6.13
热轧型钢轧辊 hot section roll
在热轧型钢机组上将钢坯轧制成所需截面型钢的轧辊。
6.14
万能轧机水平辊 horizontal roll of universal
mill
用于 H 型钢和轨梁万能轧机,轧辊中心线与水平面平行的轧辊。
6.15
万能轧机立辊 vertical roll of universal mill
用于 H 型钢和轨梁万能轧机,轧辊中心线与水平面垂直的轧辊。
6.16
水平辊环 horizontal sleeve
万能轧机水平辊的辊环。
6.17
立辊环 vertical sleeve
万能轧机立辊的辊环。
6.18
轧边辊 edger roll
H 型钢和轨梁轧机轧制型钢翼缘边部和轨梁边缘的轧辊。
6.19
矫直辊 straightening roll
使轧材平直以及为轧材断面整形所使用的轧辊。
6.20
穿孔机轧辊 piercer roll
应用于无缝钢管穿孔机的轧辊。
注:包括锥形和桶形等形状。
6.21
限动芯棒连轧管机轧辊 multi stand pipe mill
roll
MPM 轧辊
用于无缝钢管限动芯棒连轧管机的轧辊,为二辊布置。
6.22
三辊式限动芯棒连轧管机轧辊 premium quality finishing
roll
PQF 轧辊
用于无缝钢管三辊式限动芯棒连轧管机的轧辊,为三辊布置。
6.23
阿塞尔轧辊 assel roll
Assel轧辊
用于无缝钢管阿塞尔轧管机组的轧辊,为三辊斜轧布置。
GB/T 15546—2022
6.24
定径机轧辊 sizing mill roll
用于无缝钢管定径机的轧辊。
6.25
张力减径机轧辊 stretch-reducing roll
用于无缝钢管张力减径机的轧辊。
6.26
皮尔格轧辊 pilger roll
用于无缝钢管周期式轧管机,辊身具有周期断面孔型的轧辊。
6.27
焊接钢管轧辊 rolls for welding steel pipe
在辊式成型直缝焊管机组上将钢板轧制成焊接钢管的轧辊。
注:按工序可分为粗成型轧辊、精成型轧辊、焊接挤压轧辊、定径轧辊和矫直轧辊。
6.28
挤压辊 squeeze roll
焊接挤压辊 welding squeeze roll
辊式成型直缝焊管机组中挤压高频高温加热至熔融状态的管坯板边,使其相互结晶形成焊缝的工
作辊。
6.29
冷弯型钢轧辊 cold formed section roll
在辊式成型冷弯型钢机组上将钢板轧制成截面为开口型、闭口型、宽幅型冷弯型钢的轧辊。
注:复杂截面产品由逐步变形的多组轧辊组成。
6.30
铸轧辊 casting roller
在铸轧机上轧制坯料的轧辊。
6.31
森吉米尔轧辊 sendzimir roll
森吉米尔轧机使用的工作辊和中间辊。
7.1
轧辊表面波检测 roll ultrasonic testing by
surface wave
利用超声波探伤仪,以表面波探头检测轧辊表面和近表面的裂纹、夹杂等缺陷。
7.2
轧辊涡流检测 roll eddy current testing
利用感应涡流的电磁效应评价轧辊表面质量的无损检测方法。
注:可检测轧辊表面和近表面各类缺陷,主要用于轧辊使用维护过程中的辊身表面检测监控。
GB/T 15546—2022
索
汉语拼音索引
A
阿塞尔轧辊 …………………………………… 6.23
B
白口层 ………………………………………… 3.12
贝氏体球墨铸铁轧辊 ………………………… 5.2.5
C
残余应力 ……………………………………… 3.31
操作侧 …………………………………………… 3.8
初轧辊 ………………………………………… 6.11
穿孔机轧辊 …………………………………… 6.20
传动侧 …………………………………………… 3.7
粗轧辊 …………………………………………… 6.3
D
底座端 ………………………………………… 3.10
电镀轧辊 ………………………………………… 4.9
电渣复合轧辊 ………………………………… 4.10
电渣熔铸合金钢轧辊 ………………………… 4.11
定径机轧辊 …………………………………… 6.24
锻钢轧辊 ………………………………………… 5.3
锻造白口铁轧辊 ………………………………5.3.5
锻造半钢轧辊 ………………………………… 5.3.4
锻造半高速钢轧辊 …………………………… 5.3.3
锻造高速钢轧辊 ……………………………… 5.3.2
锻造合金钢轧辊 ……………………………… 5.3.1
锻造轧辊 ………………………………………… 4.2
堆焊轧辊 ………………………………………… 4.8
F
粉末冶金轧辊 ………………………………… 4.12
复合层 ………………………………………… 3.13
复合工具钢轧辊 ………………………………… 4.7
复合轧辊 ………………………………………… 4.3
引
复合铸钢支承辊 ………………………………… 4.6
G
高铬钢轧辊 …………………………………… 5.1.4
高铬铁轧辊 …………………………………… 5.2.3
高速钢轧辊 …………………………………… 5.1.6
高碳高速钢轧辊 ……………………………… 5.1.7
工作层 ………………………………………… 3.11
工作辊 …………………………………………… 6.5
公称尺寸 ……………………………………… 3.18
光整辊 …………………………………………6.10
辊环 …………………………………………… 3.15
辊环孔型 ……………………………………… 3.26
辊环宽度 ………………………………………3.23
辊环内径 ……………………………………… 3.22
辊环外径 ……………………………………… 3.21
辊颈 ……………………………………………… 3.3
辊颈强化 ……………………………………… 3.33
辊身 ………………………………………………3.2
辊身淬硬层深度 ……………………………… 3.27
辊身毛化 ……………………………………… 3.32
辊型 …………………………………………… 3.24
辊轴 ……………………………………………3.16
H
焊接钢管轧辊 …………………………………6.27
焊接挤压辊 ……………………………………6.28
合金工具钢轧辊 ……………………………… 5.1.5
合金球墨铸铁轧辊 …………………………… 5.2.6
合金铸钢轧辊 …………………………………5.1.1
花纹辊 ……………………………………………6.8
J
激光熔覆轧辊 …………………………………4.13
挤压辊 …………………………………………6.28
矫直辊 ………………………………………… 6.19
精轧辊 …………………………………………… 6.4
K
开坯辊 ………………………………………… 6.12
可变凸度轧辊 ………………………………… 4.14
L
冷弯型钢轧辊 ………………………………… 6.29
冷硬铸铁轧辊 ………………………………… 5.2.1
离心铸造复合轧辊 ……………………………… 4.4
立辊 ……………………………………………… 6.2
立辊环 ………………………………………… 6.17
连续浇注复合轧辊 …………………………… 4.15
M
冒口端 …………………………………………… 3.9
母线 …………………………………………… 3.20
P
喷射沉积轧辊 ………………………………… 4.16
皮尔格轧辊 …………………………………… 6.26
平整辊 …………………………………………… 6.9
R
热轧板带轧辊 …………………………………… 6.1
热轧型钢轧辊 ………………………………… 6.13
软带 …………………………………………… 3.28
S
三辊式限动芯棒连轧管机轧辊 ……………… 6.22
森吉米尔轧辊 ………………………………… 6.31
石墨钢轧辊 ……………………………………5.1.3
水平辊环 ……………………………………… 6.16
T
托肩 ……………………………………………… 3.4
W
万能轧机立辊 ………………………………… 6.15
GB/T 15546—2022
万能轧机水平辊 ……………………………… 6.14
无限冷硬铸铁轧辊 …………………………… 5.2.2
X
限动芯棒连轧管机轧辊 ……………………… 6.21
芯部 …………………………………………… 3.14
芯轴 …………………………………………… 3.17
Y
冶金轧辊 ………………………………………… 3.1
硬度均匀性 …………………………………… 3.29
硬度落差 ……………………………………… 3.30
Z
轧边辊 ………………………………………… 6.18
轧辊表面波检测 ………………………………… 7.1
轧辊孔型 ……………………………………… 3.25
轧辊涡流检测 …………………………………… 7.2
张力减径机轧辊 ……………………………… 6.25
整体铸钢支承辊 …………………………………4.5
支承辊 ……………………………………………6.7
中间辊 …………………………………………… 6.6
中心线 ………………………………………… 3.19
轴颈 ……………………………………………… 3.5
轴头 ……………………………………………… 3.6
珠光体球墨铸铁轧辊 ………………………… 5.2.4
铸钢轧辊 …………………………………………5.1
铸铁轧辊 …………………………………………5.2
铸造半钢轧辊 ………………………………… 5.1.2
铸造轧辊 ………………………………………… 4.1
铸轧辊 ………………………………………… 6.30
组合轧辊 ………………………………………4.17
Assel 轧辊 ……………………………………… 6.23
MPM轧辊 …………………………………………6.21
PQF 轧辊 ………………………………………6.22
GB/T 15546—2022
英文对应词索引
A
adamite roll ……………
………style="width:0.25639in;height:0.27306in" />.1.2
alloy cast steel roll ………………………………………………………………………………………… 5.1.1
alloy nodular iron roll ……………………………………………………………………………………… 5.2.6
alloy tool steel roll ………………………………………………………………………………………… 5.1.5
arbor …………………………………………………………………………………………………………3.16
assel roll ……………………………………………………………………………………………………… 6.23
assembly roll ………………………………………………………………………………………………… 4.17
axis …………………………………………………………………………………………………………… 3.19
B
back-up roll …………………………………………………………………………………………………… 6.7
bainitic nodular cast iron roll ………………………………………………………………………………5.2.5
blooming mill roll …………………………………………………………………………………………… 6.11
bottom ……………………………………………………………………………………………………… 3.10
breakdown roll ………………………………………………………………………………………………6.12
C
cast iron roll……………………………………………………………………………………………………5.2
cast roll…………………………………………………………………………………………………………4.1
cast steel roll …………………………………………………………………………………………………5.1
casting roller ………………………………………………………………………………………………… 6.30
centrifugal casting roll ……………………………………………………………………………………… 4.4
checkered pattern roll ………………………………………………………………………………………… 6.8
chilled cast iron roll …………………………………………………………………………………………5.2.1
clear chill layer ……………………………………………………………………………………………… 3.12
cold formed section roll………………………………………………………………………………………6.29
composite cast steel back-up roll …………………………………………………………………………… 4.6
composite roll ………………………………………………………………………………………………… 4.3
continuous pouring for cladding roll ………………………………………………………………………4.15
core ……………………………………………………………………………………………………………3.14
core axes ………………………………………………………………………………………………………3.17
D
drive side ………………………………………………………………………………………………………3.7
ductile cast iron roll…………………………………………………………………………………………5.2.4
duplex cast tool steel roll ……………………………………………………………………………………4.7
E
edger roll ……………………………………………………………………………………………………6.18
GB/T 15546—2022
electroplating roll …………………………………………………………………………………………… 4.9
electroslag composite roll …………………………………………………………………………………… 4.10
electroslag remelting cast alloy steel roll ……………………………………………………………………
4.11
F
finishing roll ………………………………………………………………………………………………… 6.4
forge white iron roll ……………………………………………………………………………………… 5.3.5
forged adamite roll …………………………………………………………………………………………5.3.4
forged alloy steel roll ……………………………………………………………………………………… 5.3.1
forged high speed steel roll ………………………………………………………………………………… 5.3.2
forged roll …………………………………………………………………………………………………… 4.2
forged semi-high speed steel roll …………………………………………………………………………… 5.3.3
forged steel roll ……………………………………………………………………………………………… 5.3
G
generatrix …………………………………………………………………………………………………… 3.20
graphitic cast steel roll …………………………………………………………………………………… 5.1.3
H
hardened depth of roll barrel ……………………………………………………………………………… 3.27
hardness drop ……………………………………………………………………………………………… 3.30
hardness uniformity ………………………………………………………………………………………… 3.29
high carbon high speed steel roll ………………………………………………………………………… 5.1.7
high chromium cast iron roll ……………………………………………………………………………… 5.2.3
high chromium cast steel roll ……………………………………………………………………………… 5.1.4
high speed steel roll ………………………………………………………………………………………… 5.1.6
horizontal roll of universal mill ……………………………………………………………………………6.14
horizontal sleeve ………………………………………………………………………………………………6.16
hot section roll ………………………………………………………………………………………………6.13
hot strip roll ………………………………………………………………………………………………… 6.1
I
indefinite chill cast iron roll ………………………………………………………………………………5.2.2
intermediate roll………………………………………………………………………………………………6.6
J
journal…………………………………………………………………………………………………………3.5
L
laser cladding roll
…………………………………………………………………………………………… 4.13
M
mill roll ……………………………………………………………………………………………………… 3.1
GB/T 15546—2022
monobloe cast steel back-up roll ………………………………………………………………………… 4.5
multi stand pipe mill roll ………………………………………………………………………………… 6.21
N
neck hardening ……………………………………………………………………………………………3.33
nominal size ………………………………………………………………………………………………3.18
(
operation side ……………………………………………………………………………………………… 3.8
P
pearlitic nodular cast iron roll ………………………………………………………………………… 5.2.4
piercer roll ………………………………………………………………………………………………… 6.20
pilger roll ………………………………………………………………………………………………… 6.26
powder metallurgical roll ………………………………………………………………………………… 4.12
premium quality finishing roll …………………………………………………………………………… 6.22
R
residual stress ………………………………………………………………………………………………3.31
roll barrel……………………………………………………………………………………………………3.2
roll barrel texturing ………………………………………………………………………………………3.32
roll eddy current testing …………………………………………………………………………………… 7.2
roll groove ………………………………………………………………………………………………… 3.25
roll neck …………………………………………………………………………………………………… 3.3
roll profile ………………………………………………………………………………………………… 3.24
roll ultrasonie testing by surface wave …………………………………………………………………… 7.1
rolls for welding steel pipe ……………………………………………………………………………… 6.27
roughing roll ……………………………………………………………………………………………… 6.3
S
sendzimir roll………………………………………………………………………………………………6.31
shell ……………………………………………………………………………………………………… 3.13
shoulder …………………………………………………………………………………………………… 3.4
sizing mill roll …………………………………………………………………………………………… 6.24
skin pass roll ……………………………………………………………………………………………… 6.10
slabbing mill roll ………………………………………………………………………………………… 6.11
sleeve ………………………………………………………………………………………………………3.15
sleeve groove ……………………………………………………………………………………………… 3.26
sleeve inside diameter …………………………………………………………………………………… 3.22
sleeve outside diameter ……………………………………………………………………………………3.21
sleeve width ……………………………………………………………………………………………… 3.23
soft zone ……………………………………………………………………………………………………3.28
spray deposition roll ……………………………………………………………………………………… 4.16
GB/T 15546-2022
squeeze roll 6.28
straightening roll 6.19
stretch-reducing roll 6.25
T
temper roll ……………………………………………………………………………………………………6.9
top ……………………………………………………………………………………………………………… 3.9
V
variable crown roll …………………………………………………………………………………………4.14
vertical roll ……………………………………………………………………………………………………6.2
vertical roll of universal mill
………………………………………………………………………………6.15
vertical sleeve ………………………………………………………………………………………………
6.17
W
wabbler …………………………………………………………………………………………………………3.6
welding roll …………………………………………………………………………………………………… 4.8
welding squeeze roll ………………………………………………………………………………………… 6.28
work layer …………………………………………………………………………………………………… 3.11
work roll……………………………………………………………………………………………………… 6.5
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